对于液压钢管的焊斑，不堪的表面，以及物理抛光的高难度性，相信是很多厂家非常头疼的事情。

液压钢管作为液压缸大家庭中的一者，在使用时也是需要经常接触到焊接这项工艺，但焊接过后的液压钢管往往表面留下的焊斑，严重影响了美观度。对于焊斑的去除，传统上，都是用研磨抛光来打磨掉表面的焊斑，来达到液压钢管原有表面的样子，但此类工艺不仅操作复杂，且需要特定的设备与工具，相对较繁琐，因此化学抛光工艺应运而生，利用化学剂来达到清洗表面焊斑的目的。健丽达液压钢管，总结了目前常用的一些化学剂，以供参考：

1、液压钢管焊斑清洗剂浸泡洗，时间为：5-20分钟，可快速清洗液压钢管表面的焊斑，氧化皮等杂质。无需设备，操作简单，比较适用批量大，复杂或精密的小零件，清洗效率极高。清洗干净后的表面呈现均匀一致的亚白色。

2、液压钢管酸洗钝化液(也称：洗钢水、白钢水、去焊水)时间为5-20分钟，快速清洗干净表面焊斑的同时完成钝化反应，有效的提高液压钢管焊接件的耐腐蚀性能，最高可达500小时以上盐雾测试。比较适合用于方便的浸泡的工件，同时有严格的防腐要求的液压钢管焊接件的清洗。酸洗钝化处理后的液压钢管表面呈现出完全均匀一致的银白色色泽。

3、液压钢管酸洗钝化膏均匀涂抹。时间为5-20分钟，其处理效果、作用和液压钢管酸洗钝化液完全一样。比较适合大型液压钢管件的表面焊接清洗处理。只需要将膏体均匀一致的涂抹在焊接位置，待焊斑去除干净后，再用清水冲洗干净即可。

以上三种化学清洗剂对于去除焊斑来说不仅操作简单实用，而且对于除液压钢管之外的产品也适用。

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